Полностью автоматическая линия по производству трансформаторных радиаторов
Вся линия состоит из автоматического декоиллера, роллевой формы, платформы обращения, нескольких локальных сварщиков, боковой сварной машины, машины для сварки головы, боковой стрижки, режущей машины для головы,и таблицы пересылки, среди прочего.
Доступны размеры 320, 460, 480, 520 и 535, или они могут быть разработаны на основе конкретных требований клиента.
Длина панели варьируется от 1000 мм до 4500 мм. Вся линия полностью автоматизирована, обеспечивая высокое качество продукции и высокую производительность, отвечающую мировым стандартам.
Поток работ:Отмотка→Оформление рулонов→Гидравлическая пресса→Превращение → Многократная точечная сварка→Сбоковая сварка → Сварка с шва → Сварка головы → Боковая стрижка → Резка головы → Конечный продукт → Автоматическая панельная складная машина
Станция формирования проката
Скорость проката: 6-14 м/мин
Регулируемое давление
Конечный удар: 315-тонный гидравлический пресс
Ротационный кодер и сервопривод для точности длины/размера плавников
Механизм выравнивания обеспечивает плоскость одной части
Не прокатанный материал, помещенный на 5-тонную стойку разгрузки через погрузочную тележку и прокатанный в листы
Факультативный буфер по запросу клиента
Станция переворачивания и соединения
Скорость транспортировки: 5-15 м/мин
180° перевертывание плавников радиатора
Устройство переворачивания: вращающаяся стойка, переворачивающийся стойка, система передачи, переворачивающее устройство, толкающее устройство и т.д.
Первый лист достигает предварительно установленного положения → перевернулся на противоположную транспортную стойку
Второй лист достигает предварительно установленного положения → толкающее устройство перемещает его на первый лист, завершая соединение
Двухглавные станции предварительной точечной сварки
Два набора устройств для точечной сварки под давлением
Мощность: 60 кВА
После переворачивания и сборки, предварительная сварочная машина выравнивает и фиксирует заготовки для многоточечной сварки
Многоточечная сварочная станция с гарантией
12 комплектов приборов для точечной сварки под давлением
Заварительная головка с двойной головкой, 6 пунктов на ряд
Электрические источники переменного тока: 12 комплектов
Мощность: 12 * 50 КВА
Двухрядная сварка для повышения эффективности
Двухсторонние станции сварки швов
2 комплекта сварных станков, расположенных симметрично
4 комплекта сварных голов под давлением
2 комплекта источников питания для сварки с переменной частотой
Мощность: 2 * 160 КВА
Максимальное давление: 12 000 Н
Механизм дифференциальной передачи
Скорость сварки швов: 0-2,8 м/мин
Станции для подстрижки и выравнивания
Состоит из механической коробки, привода, режущего устройства, механизма дробления краев, нивелирующего механизма, электронной системы управления, пневматической системы и т.д.
Диски для резки с обеих сторон; диски для резки из сплава инструментальной стали (устойчивые к ударам, износоустойчивые, длительный срок службы)
Скорость проката: 2-6 м/мин.
Мощность привода: 4 kW
Конечная пункционная станция
Состоит из основания, подъемного механизма, пробивной рамы, пробивной формулы, пробивного цилиндра, подъемного цилиндра и гидравлической станции
Используется для стрижки свободных концов, чтобы обеспечить выровненность и консистенцию краев
Ударная матрица с закрученным краем для уменьшения ударной силы
Давление перфорационной машины: 160 т
Станция сварки аргоновой дуги конца
2 комплекта оборудования, расположенных симметрично
1 комплект для сварки переднего конца, 1 комплект для сварки заднего конца заготовки
4 комплекта батарей для аргоновой сварки Panasonic
Диапазон тока: 5-315 А
Скорость сварки: 300-600 мм/мин
Количество хранения на палетную стойку: 40 шт.
Расстояние между поддонами: 45 мм
Способ захвата: материал для сцепления цилиндров, сцепление поворачивается на 90°, чтобы поставить на стойку
Метод работы тележки материала: Сервостепенное движение, перемещение в следующее положение после размещения 1 части, ручная замена тележки при заполнении стойки
Ваше сообщение должно содержать от 20 до 3000 символов!
