Подробная информация о продукте:
|
автоматическая производственная линия: | Всесторонний | Гибкое производство: | Интеллектуальное производство |
---|---|---|---|
Автоматизация: | Автоматизация | Гарантия: | Гарантия 1 год |
Спецификация: | Другие | Объем продукции: | Линейка продуктов |
Сертификация: | ISO, CE, ABS | Послепродажное обслуживание: | Гарантия 1 год |
Транспортный пакет: | Деревянный ящик |
Технологический процесс
Технологический процесс: Размотка→формовка→ гидравлический пресс→ переворот → многоточечная сварка→ сварка бокового шва → сварка головки → боковая резка → резка головки → готовая продукция → автоматическая машина штабелирования панелей
Основное оборудование
![]() |
Станция формовки Скорость формовки: 6-14 м/мин Регулируемое давление Торцевой пресс: гидравлический пресс усилием 315 тонн Роторный энкодер и сервопривод для точности длины/размера ребер Механизм выравнивания обеспечивает плоскостность отдельной детали Размотанный материал помещается на разгрузочную стойку грузоподъемностью 5 тонн с помощью загрузочной тележки и закатывается в листы Опциональная буферная яма по запросу заказчика |
Станция переворачивания и соединения Скорость конвейера: 5-15 м/мин Переворот ребер радиатора на 180° Устройство переворачивания: вращающаяся стойка, переворачивающая стойка, система передачи, устройство переворачивания, толкающее устройство и т. д. Первый лист достигает заданной позиции → переворачивается на противоположную конвейерную стойку Второй лист достигает заданной позиции → толкающее устройство перемещает его на первый лист, завершая соединение |
![]() |
![]() |
Станция предварительной точечной сварки с двумя головками Два комплекта устройств для точечной сварки Мощность: 60 кВА После переворачивания и сборки машина предварительной точечной сварки выравнивает и фиксирует заготовки для многоточечной сварки |
Станция многоточечной сварки портального типа 12 комплектов устройств для точечной сварки Сварочная головка с двумя головками, 6 точек/ряд Источники переменного тока: 12 комплектов Мощность: 12 * 50 кВА Двухрядная сварка для повышения эффективности |
![]() |
![]() |
Станция двусторонней шовной сварки 2 комплекта машин для шовной сварки, симметрично расположенных 4 комплекта сварочных головок для шовной сварки 2 комплекта сварочных источников переменной частоты Мощность: 2 * 160 кВА Максимальное давление: 12 000 Н Дифференциальный механизм передачи Скорость шовной сварки: 0-2,8 м/мин |
Станция роликовой резки и выравнивания Состоит из корпуса машины, приводного устройства, режущего устройства, механизма дробления кромки, механизма выравнивания, электронной системы управления, пневматической системы и т. д. Роликовый отрезной диск режет обе стороны; режущий диск изготовлен из инструментальной стали (ударопрочный, износостойкий, длительный срок службы) Скорость роликовой резки: 2-6 м/мин Приводная мощность: 4 кВт |
![]() |
![]() |
Станция торцевой штамповки Состоит из основания, подъемного механизма, штамповочной рамы, штампа, штамповочного цилиндра, подъемного цилиндра и гидравлической станции Используется для резки свободных концов для обеспечения выравнивания и согласованности кромок Штамп со скошенной кромкой для уменьшения усилия штамповки Давление штамповочной машины: 160 т |
Станция торцевой аргонодуговой сварки 2 комплекта оборудования, расположенных симметрично 1 комплект для сварки переднего конца, 1 комплект для сварки заднего конца заготовки 4 комплекта источников питания для аргонодуговой сварки Panasonic Диапазон тока: 5-315 А Скорость сварки: 300-600 мм/мин |
![]() |
![]() |
Станция укладки на поддоны Количество хранения на стеллаже для поддонов: 40 шт. Расстояние между поддонами: 45 мм Метод захвата: цилиндрические зажимы материала, захват поворачивается на 90° для размещения на стеллаже Метод работы тележки для материала: сервошаговое перемещение, перемещается в следующую позицию после размещения 1 детали, ручная замена тележки, когда стеллаж заполнен |
Дополнительные вспомогательные машины
![]() |
![]() |
![]() |
![]() |
Машина для штамповки трубчатых коллекторов | Сборочный приспособление | Сварочный стол для фланцев | Стол для переворачивания для сборки сварки |
Машина для штамповки коллекторов автоматически индексирует для создания до 40 пар пазов на трубе (макс. 40 панелей). Труба разрезается с 2 специально сформированными прямоугольными пазами на панель. Внутренняя опора предотвращает деформацию во время штамповки. Время цикла на штамп: ~6 секунд. | Горизонтальное сборочное приспособление помогает в сборке панелей радиатора к трубчатым коллекторам. Панели помещаются в стоечное приспособление на автоматической машине штабелирования, а затем в приспособление. Один конец регулируется вручную по длине, а другой конец использует гидравлический пресс для удержания и позиционирования для прихваточной сварки. | Приспособление с приводом для крепления фланцев предназначено для точного выравнивания монтажных фланцев на осевой линии радиатора. С регулировками с приводом по длине панели и глубине сборки, оно позволяет быстро перенастраивать для изменений производства. Позиционирование серводвигателя обеспечивает точную сборку. | Приспособление с приводом для переворачивания предназначено для переворачивания элементов радиатора для сборки радиатора, после сварки трубчатого коллектора с одной стороны, затем переворачивания радиатора для сварки другой стороны. |
Другая информация
Детали продукта | Технические услуги |
Линия производства ребер радиатора трансформатора Trintfar Horse соответствует международным стандартам и предлагает более экономичную и конкурентоспособную цену. | Придерживайтесь клиентоориентированности и предоставьте вашей компании комплексные предпродажные и послепродажные услуги, такие как установка, ввод в эксплуатацию, обучение и техническое обслуживание. |
Схема компоновки полностью автоматической линии производства ребер радиатора трансформатора |
Предпродажное обслуживание: Перед подписанием контракта компания предоставляет клиентам различные решения производственных процессов и услуги технических консультаций по оборудованию. Установка и ввод в эксплуатацию: В соответствии с контрактом наша компания безопасно доставит оборудование на место установки, указанное пользователем, в указанное время и отправит инженеров технического обслуживания для установки на месте. Когда у пользователя есть основные запасные части для установки и ввода в эксплуатацию, инженер технического обслуживания установит и отладит машину для использования пользователем, обеспечивая аккуратность, чистоту и порядок на месте установки и ввода в эксплуатацию. Послепродажное обучение: Компания предлагает бесплатное техническое обучение (мин. 5 дней) на площадке покупателя или в учебном центре продавца. Основные темы включают:
Техническое обслуживание оборудования
|
![]() |
|
Результаты производства | |
![]() |
№ | Название | Модель | Кол-во | Блок |
1 | Автоматическая разматывающая машина | FJJ-0-0 | 1 | Комплект |
2 | Машина для формовки и резки | CXJ-0-0 | 1 | Комплект |
3 | Машина для переворачивания и сборки | FZJ-0-0 | 1 | Комплект |
4 | Машина предварительной точечной сварки с двумя головками | DN60-2C | 1 | Блок |
5 | Портальная машина для точечной сварки с 12 головками | LM-12C | 1 | Блок |
6 | Машина для двусторонней шовной сварки | 2*FVM160-2C | 1 | Блок |
7 | Машина для резки и выравнивания | JPJ-0-0 | 1 | Блок |
8 | Машина для торцевой штамповки | CQJ-0-0 | 1 | Блок |
9 | Машина для торцевой аргонодуговой сварки | YHH-4C | 2 | Блок |
10 | Машина для штабелирования готовой продукции | MDJ-0-0 | 1 | Блок |
11 | Конвейерная стойка | SSJ-0-0 | 10 | Блок |
Пневматика | Airtac |
Управление | Mitsubishi или Siemens |
Сервосистемы | Yaskawa |
Линейные подшипники и приводы | THK |
Гидравлика | Yuci |
Электрика | Schneider, Siemens |
Контактное лицо: Mr. tianwei
Телефон: +8615216883036