Подробная информация о продукте:
|
конфигурация apacity: | 150-200 шт. / 8 ч. | Операторы: | Ручная линия ((7-8 человек) Автоматическая линия ((5-6 человек) |
---|---|---|---|
Распределение энергии оборудования: | 550KW | Требование к воздуха: | ³ /min 1.1m |
Потребность в воде: | 10-25 м3/ч |
Технологический процесс
Технологический процесс:
Обработка каркаса: Сварка каркаса → Гибка каркаса → Труба → Вставка и фиксация → Пробивка отверстий в каркасе
Обработка основания: Станок для гибки труб основания → Сварка основания
Основное оборудование
Станок для обработки каркаса
![]() |
Сварочный станок каркаса Эффективность сварки: 45 сек/шт Усиленная портальная конструкция для высокой жесткости и стабильной работы. Среднечастотный инверторный источник питания для энергоэффективной сварки. 6 сварочных головок и систем питания, каждая с независимой регулировкой тока для надежных сварных точек. Двухслойная конструкция подачи для непрерывной работы: пока один питатель сваривает, другой загружает материалы. Автоматическая ступенчатая сварка с сервоприводным шаговым ремнем для точного позиционирования. Автоматическое извлечение: цилиндр выбрасывает после сварки для подготовки к выгрузке. Автоматическая выгрузка: сервоуправляемый захват перемещает сваренный продукт в указанное положение, снижая трудозатраты и повышая эффективность. Поворотный выгрузочный питатель на 90° для удобства транспортировки. |
Гибочный станок каркаса
Обработка всего каркаса для высокой точности гибки, стабильной работы и эффективности. Сгибает каркас каждые 15-20 секунд.
Специальная система балансировки гибки обеспечивает точность диагонали каркаса.
Управление HMI + PLC для высокой автоматизации.
Опция манипулятора для автоматической загрузки/выгрузки, сокращающая количество персонала.
Быстрая смена пресс-форм для гибки различных труб.
Сервогидравлическая система с быстрым откликом, низкой инерцией и высокой точностью.
Модульная конструкция позволяет настраивать автоматизацию в соответствии с потребностями заказчика.
Станок для фиксации каркаса
Эффективность и качество: процесс фиксации занимает примерно 25-30 секунд.
Станина станка обработана целиком для высокой точности вставки, прочной фиксации, стабильной и эффективной работы.
Управление HMI + PLC для высокой автоматизации.
Опция манипулятора для автоматической загрузки/выгрузки, сокращающая количество персонала.
Быстрая смена пресс-форм для удовлетворения различных требований к фиксации труб с легкой заменой пресс-форм.
Сервогидравлическая система с быстрым откликом, низкой инерцией и высокой точностью.
Модульная конструкция позволяет настраивать автоматизацию в соответствии с потребностями заказчика.
Станок для пробивки отверстий
Эффективность и качество: процесс фиксации занимает примерно 25-30 секунд.
Станина станка: обработка всего корпуса для высокой точности, стабильной и эффективной работы.
Система управления: HMI + PLC для высокой автоматизации.
Манипулятор: опция для автоматической загрузки/выгрузки, сокращающая количество персонала.
Быстрая смена пресс-форм: легко заменять пресс-формы для удовлетворения различных потребностей в пробивке труб.
Сервогидравлическая система: быстрый отклик, низкая инерция и высокая точность.
Модульная конструкция: настраиваемая автоматизация в соответствии с потребностями заказчика.
Станок для обработки основания
Станок для гибки труб основания
Сварочный станок труб основания
Дизайн: Горизонтальная конструкция с 7 сварочными головками для сварки основания каркаса. Оператору нужно только загружать/выгружать; сварка автоматическая.
Питание: 3 комплекта MF DC 160KVA.
Преимущества: Улучшает качество продукции и скорость производства, снижает затраты и устраняет нестабильность, вызванную ручной сваркой. Более высокая автоматизация и эффективность производства.
Другая информация
Схема компоновки производственной линии каркаса IBC
Результаты производства
№ | Название оборудования | Шт. | Количество | Основные функции |
1 | Сварочный станок сетчатой конструкции | Шт. | 1 | Многоточечная сварка сетки |
2 | Автоматический питатель сетки | Комплект | 1 | Автоматическая загрузка длинных и коротких труб |
3 | Манипулятор для извлечения материала сетки | Шт. | 1 | Выгрузка сетки (штабелирование) |
4 | Четырехосный гибочный станок | Комплект | 1 | Гибка и формовка сетки с усадочной головкой |
5 | Фиксирующий станок | Комплект | 1 | Гибка и блокировка сетки |
6 | Станок для штамповки и выравнивания | Комплект | 1 | Штамповка и резка нижней трубы под каркасом |
7 | Манипулятор каркаса | Комплект | 1 | Три манипулятора, перемещающиеся вверх и вниз, чтобы захватить каркас |
8 | Сварочный станок стальных ножек | Комплект | 1 | Сварка стальных ножек нижней рамы |
9 | Манипулятор для извлечения материала сварочного станка стальных ножек | Комплект | 1 | Извлечение, перенос и штабелирование нижней рамы после сварки |
10 | Автоматический герметизирующий станок | Комплект | 1 | Проверка герметичности вкладыша |
11 | Автоматический двойной гибочный станок для нижней трубы | Комплект | 1 | Усадка, тиснение и гибка нижней трубы |
12 | Вибрационная испытательная платформа | Комплект | 1 | Проверка прочности и защиты бочек IBC |
Контактное лицо: Mr. tianwei
Телефон: +8615216883036