Машины для сварки швов из стального барабана

Brief: Узнайте, как эта настраиваемая линия по производству стальных барабанов может оптимизировать типичные рабочие процессы и повысить надежность. В этом видео представлено подробное описание всего автоматизированного процесса: от подачи рулона и сварки швов до отбортовки, отбортовки, покраски и окончательного тестирования качества. Посмотрите на точную разработку машины для сварки швов и другого ключевого оборудования в действии и продемонстрируйте, как они работают вместе, чтобы обеспечить стабильное и высококачественное производство стальных барабанов.
Related Product Features:
  • Автоматическая машина для сварки швов с двигателем переменного тока SEW с инверторным управлением, обеспечивающим постоянную скорость и стабильное качество сварки.
  • Машины для отбортовки, отбортовки и гофрирования с управлением от ПЛК для повышения эффективности и точности формирования корпуса барабана.
  • Комплексное тестирование на герметичность проводится как до, так и после процесса сварки, чтобы гарантировать целостность продукта.
  • Полная система мойки, фосфатирования, окраски и сушки для тщательной обработки и отделки поверхности.
  • Настраиваемая компоновка производственной линии с поддержкой барабанов диаметром от 516 мм до 571,5 мм с автоматизированной погрузкой материала.
  • Энергоэффективное управление сваркой трехфазным переменным током с ЖК-дисплеем и трансформатором SP 350 кВА.
  • Автоматизированное производство крышки и дна с использованием 160-тонных штамповочных прессов и механизмов двойного запирания.
  • Вертикальное трехканальное сушильное оборудование с точным регулированием температуры от комнатной до 200°С.
ЧаВо:
  • Какой метод сварки используется на этой производственной линии?
    В оборудовании применяется метод рулонно-шовной сварки цилиндрическими роликовыми электродами. Он применяет более высокое давление электрода и непрерывный сварочный ток, контролируемый с помощью таких параметров, как давление, ток и время, для достижения стабильного качества сварки продольных швов для барабанов диаметром от 516 мм до 571,5 мм.
  • Как обеспечивается контроль качества в процессе производства барабанов?
    Качество поддерживается на нескольких этапах, включая точный контроль перекрытия во время сварки, испытания на герметичность, выполняемые как до, так и после сварки, а также автоматизированные системы для последовательной формовки, окраски и сушки.
  • Какие функции автоматизации включены в линию по производству стальных барабанов?
    Линия полностью автоматизирована: от разматывания рулонов и резки листов до сварки, формовки, закатки, покраски и укладки на поддоны. Все это контролируется системами ПЛК, что обеспечивает эффективную и надежную работу.
Related Videos